市场广阔，产业规模初显
盛夏骄阳，集美区深青工业园厦门智欣建科装配式建筑产业化生产基地内，一批即将发往晋江的钢筋堆码整齐，刚刚从PC构件自动化生产线上下来的预制叠合板也整装待发。
“传统的现场浇筑工艺里，这个流程是要到现场人工完成的，费时费力，而且精度无法确保。而现在，使用最先进的意大利施耐尔自动化钢筋加工设备，在工厂加工后再发往建设现场，每一条钢筋的弯曲角度都标准划一，加工精度误差可以控制在2毫米范围之内。”厦门智欣建工科技有限公司董事长叶志杰说。
占地370亩的智欣建科厂房，配备2条PC构件自动化生产线、1条自动化钢筋加工线、1条地铁盾构管片生产线，每天从这里产出的PC叠合板、叠合梁、外墙板、内墙板、预制楼梯等产品以及供给市政项目的地铁盾构管片、叠合管廊等，源源不断地运往莆田、泉州、福州等地。投产至今，智欣建科已累计向社会供应超过2万立方米的混凝土预制构件，完成了多个房地产项目，以及多地桩基工程项目、轨道及市政工程项目的预制构件生产。
地铁管片是中交三航预制场近年来精心打造的拳头产品，其生产从混凝土下料到蒸养、降温、水养等，全都依靠智能系统进行，真正做到了工业自动化。从2010年承接厦门BRT预制节段拼装箱梁开始，中交三航在厦门市政领域的预制装配，尤其是在市政综合管廊建设上，发展态势良好。
集美新城片区装配式综合管廊，独树一帜采用“长线匹配预制”工法生产，提升管廊的抗沉降、抗渗能力，提高结构耐久性。环东海域美山路管廊的“骨骼”钢筋笼，采用胎模化预制，确保加工出的钢筋笼横平竖直，更符合图纸规范的要求。厦门的装配式建筑产业化，业已初成。
