▲集美机器人超市里的机器人
台海网4月28日讯（海峡导报记者 孙春燕/文 吴晓平/图）将注塑好的PMI笔放在机器平台上，“高智商”的机器人会按照既定的参数，交出打磨抛光良品率超过99%的成品，并且生产数据会实时上传至UMS系统……这是盈趣科技的生产线，这样的机器人，一台等于上百个劳动力，不仅解决了招工难，还兼顾高效、环保。
随着人口红利的逐渐下降，企业用工成本的上涨，工业机器人早已走进公众视野，尤其是“智能制造2025”战略的提出，让被誉为“皇冠上的明珠”的工业机器人，成了众人关注的焦点。
那么，厦门工业机器人应用现在发展到什么程度？又给相关领域带来了哪些改变？
样本 一台机器人能顶上百劳动力
将注塑好的PMI笔放在机器平台上，不一会功夫，产品已被打磨抛光好。
厦门盈趣科技股份有限公司，是厦门较早实现“机器代替人”的公司；素材加工中心，则是一款在盈趣车间较常见的机器人——为外国客户生产部件时使用，处理注塑件，用来给塑料部件打磨、抛光。
工程师余祖旺告诉导报记者，以往人工打磨时，因为各人的力度、习惯不同，注塑件的厚度、品质无法保障，比如打磨时力气太大造成厚度不够，力气太小又太厚，无法精确控制产品质量。
而使用素材加工中心后，打磨的精度、厚度都可控，质量大幅提升，客户的满意度也大大增加。生产车间的良品率从以前的80%左右提升至98%左右，生产效率提高了，耗损降低了。
产品精度大大提升的同时，盈趣的人工成本也大大节约。据透露，一台素材加工中心的产能超过100个工人的总和，虽然每台设备价值高达200多万元，但对盈趣而言依然是大大提升了生产力。
算一下账，不难理解，以厦门市普通一线工人每月5000-6000元的工资为例，100个人一年是600万-720万元的成本，机器代替人后，不用半年就能回本。
更值得一提的是，所有的生产数据都会实时上传至盈趣自主研发的UMS联合管理系统，实现了产品全生命周期的可追溯，令生产更透明，客户更放心。
神奇 从原料到出货全程无人化
众所周知，工业机器人被誉为制造业皇冠上的明珠，它的普及显著提升了生产制造效率与质量，应用中具有安全性、简易性和低成本生产等众多优势。
导报记者调查发现，在政府与政策的引领下，厦门的高端制造业正在加快工业机器人应用，提升企业效能，位于厦门市同安区的国产连接器龙头企业——厦门唯恩电气有限公司 (简称：唯恩)，正是最好的代表之一。
2017年6月份，唯恩正式对外宣布实施“Untouch”计划；8个月以后，一个编号R025的机器人，正式加入唯恩生产大家庭。
这位R025“先生”，是唯恩机器人阵营中的第25位成员，配合伟德设备公司的定制生产线，目前，R025号机器人已在压铸件二次加工的工序中记录着自己的工作生涯。
什么是“Untouch”计划？相关负责人表示，厦门唯恩电气有限公司计划在2021年前，实现98%的量产产品从原料到半成品，再到仓储、装配、检测、出货，全程不接触人手，该计划也将对产品的零缺陷目标提出工艺保障。
