厉害了!我们的中国歼击机摇篮
沈飞是以航空产品制造为核心主业，集科研、生产、试验、试飞为一体的大型现代化飞机制造企业，是中国航空工业发祥地之一，被誉为“中国歼击机的摇篮”。党和国家几代领导人先后亲临视察，对公司的发展给予了高度重视和亲切关怀。如今，这个“中国歼击机的摇篮”更加焕然一新，在资深军事航空迷心目中绝对是鼎鼎大名、如雷贯耳。中国航空人一贯秉承“干惊天动地事、做默默无闻人”的精神，很多航空人的的确确是“献了青春献终身、献了终身献子孙”，另外一定程度上基于保密的需要，大家坚持“什么也不说、祖国知道我”，一直是干的多、说的少。
然而，在当今信息社会，如果“什么也不说”，网民就可能真的不了解，甚至可能让误解长期得不到纠正。“喜迎十九大社会媒体走进航空工业•沈阳”活动中，环球网军事记者两天来连续实地走访了沈阳所的两处重点实验室、沈飞的新机试制部、复材中心等，可谓大开眼界，果真是不看不知晓、看完吓一跳——厉害了，如今的沈飞!
——如今的沈飞，拥有国内最大钛合金加工制造中心，掌握大型钛合金结构件的数控加工技术、钛合金钣金的成形技术、钛合金焊接、热处理以及表面处理技术等，制造水平国内领先!
——如今的沈飞，拥有国内一流的复合材料加工中心。“一代飞机，一代材料”，复合材料因其比强度高、比刚度高、可设计性强、抗疲劳性能好、耐腐蚀、便于大面积整体成形等优点在航空工程领域应用日广，复合材料在飞机上的用量和应用部位，已成为衡量飞机结构先进性的重要指标之一。沈飞目前拥有了国内最先进的复合材料构件生产线，掌握共固化技术、火焰喷涂铝技术等先进工艺;基于三维模型的铺层展开、优化排图，采用自动下料机进行铺层剪裁，激光投影仪对铺层进行定位，蜂窝、泡沫的数控加工，自动铺带机、热隔膜预成型设备、柔性装夹数控铣切、激光雷达测量等设备获得逐步应用……
——如今的沈飞，大量应用增材制造(3D打印)技术。3D打印技术改变了传统的减材制造方式，通过材料的逐层累加成形零件，被誉为革命性的技术。沈飞从21世纪初即开始该项技术的探索研究应用，早在2004年就开展了激光立体成形技术的试验验证。迄今为止，已建立了包含铝合金、钛合金等完整的增材制造体系，成功研制生产出多项格栅类、管路类、角盒类、支架类等复杂异形难加工零件，并在多个主力机型上实现装机应用。
——如今的沈飞，广泛应用先进装配技术。沈飞结合技术现状和未来型号研制需求，将装配仿真、自动制孔、自动钻铆、柔性装配、蒙皮自动铣边等先进技术作为发展的重点，逐步在生产线上推广应用。其中，装配仿真技术的干涉分析和装配路径规划功能在新机研制阶段得到广泛应用，已建立相关标准;自动制孔技术在复合材料制孔方面进行了深入的研究和广泛的应用，柔性装配技术在大部件自动化柔性对合台应用的成熟度最高，部件状态下的柔性装配技术在后机身装配上进行了应用，能够实现多种型号的后机身装配型架的快速转换。如今的沈飞数字化制造技术居国内同行业领先水平，与西方先进国家比肩!
来源：http://mil.huanqiu.com/observation/2017-10/11325869.html
