传统 老式陶瓷烧制工艺受到保护
柴烧作为德化传统陶瓷烧制工艺，在德化陶瓷史上占有沉甸甸分量。德化龙窑多依山坡所建，利用斜坡高度差，火焰自然上升的原理，以充分利用能量。窑自下而上如龙蛇，故名龙窑，亦称蛇目窑。现年86岁的陶艺大师邱双炯告诉笔者，直到上世纪60年代，全县还有龙窑上百条。改革开放以来，德化大力推进能源改革、窑炉革命，柴烧龙窑现已基本退出历史舞台。
在实现烧瓷电气化的德化县，至今还在坚持传统柴烧方式的，仅洞上陶艺村了。洞上窑兴于宋元，盛于明清，是一代名窑，烧制的瓷器远销海内外，成为中国柴烧陶瓷的有力见证。2006年，德化瓷烧制技艺正式入选首批国家非物质文化遗产保护项目名录。德化龙窑的“活化石”月记窑，同步进入特色文化遗产的保护名单。
窑工投柴烧窑
古朴简陋的土木瓦房，传统陶瓷生产工具和工序，和那用山石和耐火砖拱砌的像卧龙的窑炉，使人穿越时空，仿佛来到明代宋应星《天工开物》里的陶瓷作坊。
60多岁的冯清芳、冯清贵兄弟俩，是土生土长的洞上人，出身陶瓷世家，19岁就在月记窑干活，至今已经40多年。烧瓷和泥土烟火相伴，是个体力活，也是技术活。他们说：“把待烧的陶瓷产品装窑就要花两三天时间，装窑完毕，正式点火，就意味着开始不眠不休轮班投柴加温。一条窑炉要不间歇地用猛火烧上两三天，持续30多个小时。”
冯清芳兄弟跟窑工一样“三班倒”，下窑装窑添柴看火。装窑的层次、密度，柴火的添减停始，窑温的掌控，观察火候温度，全靠眼力观察、经验判断。老冯说，观察掌握好窑膛温度，关系到整条窑上万件陶瓷器的成败。窑工烧窑如过火焰山，要持续不断地和不断攀升、最后飙升到1350摄氏度以上的火焰打交道。夏日，炉膛前干活如坐蒸笼，炙烤难耐，每投一次柴，都能感到热浪逼人。
