台海网2月5日讯 据新华网福州报道 新年伊始，万象更新。连日来，新华网记者在以民营经济著称的福建省泉州市走访调查时发现，随着供给侧结构性改革的深入推进，一批民营企业积极研发机器换工和搭建技术创新平台，不断加快转型升级步伐，“高质量发展”已成为企业家们经常讨论的一个话题。
“智能化是传统企业改造的方向”
这几年，受产能过剩、电商冲击、成本上升等因素影响，服装企业的日子不好过。原以为，重压之下的服装企业将是“门前冷落鞍马稀”，但让记者没想到的是，位于泉州市石狮坑东开发区的华飞服饰有限公司却是另一番景象：车间内机器轰鸣，上千名工人正在为赶订单而忙碌生产。
图为华飞服饰数字化生产车间。新华网 王雄 摄
“很多服装企业还在‘泥潭’里挣扎，但华飞的情况正慢慢向好，我觉得曙光就在眼前。”华飞服饰有限公司副董事长尤良亚告诉记者，在纺织行业整体低迷的情况下，公司这两年经营没有出现亏损，反而有小幅增长，主要得益于其在智能化方面的转型。
在尤良亚看来，智能化一定是服装生产的大势所趋。2015年，华飞服饰投入1000多万元改造了电脑悬挂自动生产线，大大提升了整个生产车间的自动化水平。
走进车间，记者看到，自动裁剪机、自动拉布机排列井然有序，不同环节的生产流程依托自动化的吊装系统相互连接，每一道工序完成以后，半成品直接通过吊装系统流转到下一个环节，既快速又有序。这样的智能化生产线，华飞一共有12条。
“1000多万元的投入并不是小数目，但这笔投入还是十分划算。”尤良亚的信心来自两方面，一是上了智能化设备后，劳动强度减轻了很多，工人好招了；二是客人来企业参观智能系统后，觉得效率非常高，下订单很爽快。
一直以来，鞋服、建材、石化等传统产业都是泉州的支柱产业。新华网记者在泉州采访时看到，越来越多的泉州传统企业通过技术革新，变“制造”为“智造”，推动生产过程智能化，降低生产成本，提高产品品质，企业重新焕发了新的生机。
作为中国厨卫龙头企业，九牧厨卫股份有限公司在2016年投资15.6亿元，对工厂进行全面智能化改造升级，启动了包括智能马桶工厂、智能橱柜工厂在内的五大智能制造项目的开工。记者在九牧陶瓷生产车间看到，机器人可以代替人眼做出各种检测和判断，实现自动卸窑及搬运输送，实现成瓷自动分类出库、无人化检测、自动装箱、打包、封箱打带等作业。
